Çevreci Kaplama Teknolojisi: Türk Girişimcinin İnovasyonu Endüstriyi Dönüştürebilir

Metal yüzey işlem sektöründe devrim niteliğinde bir gelişme yaşandı. Türk girişimci ve bilim insanı Hasan Gökdağ’ın geliştirdiği patentli çevreci kaplama teknolojisi, endüstrileri domine etme potansiyeli taşıyor. 15 yılı aşkın deneyime sahip Gökdağ’ın inovasyonu, çok sayıda yüzeye uyarlanabilen, kolay uygulanabilir ve teknik servis ihtiyacını ortadan kaldıran bir sistem sunuyor. Bu teknoloji, dünya genelinde çevre dostu üretim süreçlerinin yaygınlaşmasına öncülük etmeyi hedefliyor.

Metal Yüzey İşlem Sektöründe Yeni Bir Dönem

Geleneksel metal yüzey işlem sistemlerinin çevresel ve ekonomik yükleri beraberinde getirdiği sorunlara, bu yeni teknoloji köklü çözümler sunuyor. Artan karbon ayak izi, işletmelerin çevre regülasyonlarına uyum zorlukları ve yükselen üretim maliyetleri, sektörün başlıca sorunları arasında yer alıyordu. Hasan Gökdağ liderliğindeki TNH Kimya Ar-Ge ve Teknoloji Merkezi tarafından geliştirilen bu patentli teknoloji, bu sorunların üstesinden gelmeyi amaçlıyor. TNH Kimya, lisans anlaşmalarıyla uluslararası sertifikalara sahip yüksek performanslı nano ve hibrit kaplamalara öncülük ediyor.

Hasan Gökdağ, Türkiye’nin yüzey teknolojileri alanındaki önde gelen uzmanlarından biri olarak, geliştirdiği patentli metal yüzey işlem teknolojisi ile küresel endüstri standartlarını yeniden tanımlıyor. TNH Kimya bünyesinde hayata geçirilen bu yenilikçi sistem, çevre dostu yaklaşımıyla sektördeki geleneksel yöntemlerin yarattığı sorunlara kalıcı çözümler sunuyor.

2025’te 145 Milyar Dolarlık Pazara Giriş

2025 yılında yaklaşık 145 milyar dolarlık hacme ulaşması beklenen küresel çevre dostu kaplama pazarında, TNH Kimya bayileri aracılığıyla kurulum ve uygulama desteği vererek ABD ve Avrupa pazarına güçlü bir giriş yapıyor.

“Üreticilerin Maliyetlerini Düşürüyoruz”

Hasan Gökdağ, yüzey kaplama teknolojilerindeki 15 yılı aşkın Ar-Ge ve saha deneyimi ile nanoteknoloji uygulamaları ve özel kimyasal formülasyonları konusundaki kapsamlı deneyimini şu sözlerle ifade ediyor: “Bilimi sadece laboratuvarda değil, sahada da anlamlı hale getirdik. Geliştirdiğim sistem hem çevreyi koruyor hem de üreticilerin maliyetlerini önemli ölçüde düşürüyor. Türkiye’de kendini kanıtlayan bu sistem teknolojisi ile Amerika’da bu dönüşümün parçası olmak, bizim için gurur verici.”

Türkiye’de en çok lisanslanmış yüzey işlem sistemlerinin geliştiricisi olarak tanınan Gökdağ, büyük beyaz eşya üreticileri, seramik fabrikaları ve metal işleme tesisleri tarafından danışılan bir isim olarak öne çıkıyor. Proses optimizasyonu, kaplama teknolojisi seçimi ve üretim verimliliği artırma konularında sektörün lider şirketlerine danışmanlık veriyor.

Endüstriyel Sürdürülebilirlikte Yeni Bir Adım

TNH Kimya, geliştirdiği teknolojiyi Türkiye genelindeki yetkili bayileri aracılığıyla kurulum ve kullanım desteği ile müşterilerine ulaştırıyor. Bu model, hem yerel teknik uzmanlık sağlıyor hem de teknolojinin farklı ölçeklerdeki üretim hatlarına hızlı adaptasyonunu mümkün kılıyor.

Türkiye’nin önde gelen 4 büyük üreticisinde aktif olarak kullanılan bu teknoloji, ülke toplam üretim kapasitesinin %40’ını kapsadığını belirten Hasan Gökdağ, “Endüstriyel sürdürülebilirlikte enerji tasarrufu ve çevre standartlarına uyum ihtiyacı, bu tür yenilikçi çözümleri zorunlu kılıyor. Teknolojik gelişmeleri, sadece verimlilik odaklı olmaktan çıkarıp çevresel sorumlulukları da merkeze alan bir vizyona taşıyor. Yenilikçi adımlar hem operasyonel maliyetleri düşürüyor hem de markaların çevresel itibarını güçlendiriyor. Çünkü sürdürülebilirlik artık bir seçenek değil, rekabet avantajı sağlayan temel bir iş stratejisi olarak görülüyor” şeklinde konuştu.

Gelecek Beklentileri ve Hedefler

Ar-Ge, üretim ve teknoloji transferi konusunda uzmanlaşan Hasan Gökdağ, değerlendirmelerini şu şekilde sonlandırdı: “Geliştirdiğimiz patentli hibrit metal yüzey işlem teknolojisi, birçok sorunlara devrim niteliğinde bir çözüm getiriyor. Uluslararası standartlarda sektörün öncü kimyasalları ile yapılan karşılaştırmalı testlerde hem laboratuvar hem de sahada çok daha iyi korozyon koruma sonuçları elde ediyor. Enerji tüketimini %60’a kadar azaltması, kimyasal kullanımını %80 oranında düşürmesi ve suyun geri kazanımını %95’in üzerine çıkarması, üretim hatlarında verimliliği artırıyor. İşletmelerin karbon emisyonlarını azaltıyor ve yeşil üretim standartlarına uyumu kolaylaştırıyor. Bu teknolojiyi yalnızca ticari bir başarıya dönüştürmek değil, dünya genelinde çevre dostu üretim süreçlerinin yaygınlaşmasına öncülük etmesini hedefliyoruz.”